西安直螺紋滾絲機小編整理出安全操作直螺紋滾絲機的十九個重要流程。從事機械操作，最重要的就是安全，我們在操作直螺紋滾絲機時，需要注意以下這些事項。

        1、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運行，檢查設(shè)備狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。

        2、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。

        3、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。

        4、班后維護保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

        5、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。

        6、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

        7、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。

        8、套絲機設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

        9、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。

        10、項目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

        11、凡從事直螺紋滾絲機進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

        12、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。

        13、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

        14、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。

        15、墩粗前墩粗機應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。

        16、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

        17、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

        18、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

        19、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。